15m 16m Bagger Teleskoparm für Bagger Teledipper Bagger Long Reach Ausleger und Teleskoparm

16m 18m Bagger Teleskop-Boom Teleskop-Arm Bagger Langstrecken-Boom und Teleskop-Arm mit Eimer 1cbm 1.5cbm 2cbm

geeignete Arbeitsanwendungen eines Satzes von Teleskoparmen für Bagger:Gräben von Hausfundamenten, Schachteln, tiefen Gruben usw.

Erweiterte Reichweite:Die Teleskopkonstruktion ermöglicht eine erhebliche Erweiterung und bietet den Bedienern eine verbesserte Reichweite und Flexibilität.und Zugang zu schwer erreichbaren Bereichen ohne Neupositionierung des Baggers.

Robuste Konstruktion:Unser Teleskoparm ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den härtesten Bedingungen standzuhalten.Es ist eine wertvolle Ergänzung zu Ihrer Ausrüstungsflotte.

• Kompakte Größe (3-5 Meter):

  • Ideal für kleinere Bagger und enge Räume.
  • Perfekt für Wohnprojekte, Landschaftsgestaltung und Versorgungsarbeiten.
  • Er bietet eine hervorragende Manövrierfähigkeit und eine ausreichende Reichweite.

• Standardgröße (6-8 Meter):

  • Eine vielseitige Option für mittelgroße Bagger.
  • Perfekt für allgemeine Bautätigkeiten, Graben und Graben in engeren Bereichen.
  • Es hat eine hohe Ausdehnung und Stabilität, weshalb es bei den Bauunternehmern eine beliebte Wahl ist.

• Erweiterte Größe (12-16 Meter):

  • Für größere Bagger entwickelt, bietet eine verbesserte Reichweite für tieferes Graben.
  • Sie eignet sich hervorragend für Fundamente, Großbauten und Baggerarbeiten.
  • Ermöglicht den Bedienern den Zugang zu schwer zugänglichen Bereichen, ohne die Maschine häufig zu bewegen.

• Schwere Größe (17-20 Meter):

  • Speziell für schwere Anwendungen und größere Bagger entwickelt.
  • Ideal für Industrieprojekte, groß angelegte Erdbewegungen und Infrastrukturentwicklungen.
  • Gebaut mit verstärkten Materialien, um erhebliche Belastungen und Belastungen zu bewältigen.

Die vorderen Anschlüsse eines Satzes von Baggern mit Langstreckenbaum und Teleskoparm können sein:

* Clamshell Eimer * Standard Eimer

Die Produktionsdetails eines Satzes von zweiseitigen Bagger-Langstreckenarm-Bugger-Teleskoparm sind wie folgt:

1. Entwurf

Der Prozess beginnt mit unseren erfahrenen Ingenieuren, die eine fortschrittliche Designsoftware verwenden, um präzise, funktionelle Entwürfe zu erstellen.Jedes Design ist auf spezifische Kundenanforderungen und Branchenstandards zugeschnittenJeder Satz von Teleskoparmen wird vor der Produktion mehrfach simuliert.

2. Plattenschneiden

Sobald das Design fertiggestellt ist, werden hochwertige Stahlplatten ausgewählt.die Platten eines Satzes des Teleskoparms für den Bagger werden auf die für den Teleskoparms erforderlichen exakten Abmessungen geschnittenDas Panel eines Satzes von Teleskoparmen für den Bagger wird mit einer CNC-Plasma-Maschine mit geringerer Verformung geschnitten.

3. Bearbeitung

Die geschnittenen Platten werden bearbeitet, um präzise Toleranzen zu erreichen.und Oberflächen, die für die Montage und Funktionalität des Arms kritisch sindDie Präzision eines Satzes Teleskoparms für den Bagger ist super hoch.

4- Ich habe mich geirrt.

Die Ränder der bearbeiteten Bauteile sind geschwenkt, um starke Schweißverbindungen zu ermöglichen.Verbesserung der Gesamtfestigkeit und Integrität des Teleskoparms des Endbaggers.

5. Biegen

Die Schiebeplatten werden dann mit Hilfe von hydraulischen Biegemaschinen in die gewünschten Formen gebogen.Ermöglicht es, die erforderliche Reichweite und Manövrierfähigkeit zu erreichen.

6. Schweißen

Die gebogenen Komponenten werden sorgfältig von erfahrenen Technikern zusammengeschweißt.Verlässliche Verbindungen, die den während des Betriebs auftretenden Belastungen standhaltenDas Schweißen wird streng überwacht.

7. Schweißfehlererkennung

Nach dem Schweißen wird jedes Gelenk mit Hilfe zerstörungsfreier Prüfverfahren einer strengen Fehlererkennung unterzogen, die für die Ermittlung möglicher Schwächen oder Defekte von entscheidender Bedeutung ist.Sicherstellung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des Teleskoparms für Bagger.

8Es ist langweilig.

Die geschweißte Baugruppe wird dann gebohrt, um für die Montage und Montage genaue Abmessungen zu erreichen.Dieser Prozess gewährleistet, dass der Teleskoparm Teleskopboom für Bagger perfekt mit dem Bagger ausgerichtet, was die Effizienz und Funktionalität maximiert.

9. Polieren

Nach dem Bohren wird die Oberfläche des Arms poliert, um Unvollkommenheiten zu beseitigen und für die Fertigstellung vorzubereiten.Dieser Schritt verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern verbessert auch die Haltbarkeit des Arms, indem Reibung und Verschleiß reduziert werden.

10- Rohrleitung.

Als nächstes werden Rohrleitungen für hydraulische Systeme installiert, die einen nahtlosen Betrieb des Teleskoparms ermöglichen.kritisch für die Leistung des Arms.

11Malerei.

Der Teleskoparm wird dann mit einer hochwertigen Farbe beschichtet, um ihn vor Korrosion und Umweltschäden zu schützen.Diese Oberfläche erhöht die Haltbarkeit und verleiht dem Arm ein professionelles Aussehen.

12. Montieren

Nach dem Lackieren werden alle Komponenten sorgfältig zusammengebaut, einschließlich aller zusätzlichen Funktionen wie Hydraulikzylinder und Anlagen.Sicherstellung, dass jedes Teil perfekt passt und wie vorgesehen funktioniert.

13. Prüfung

Vor dem Verlassen unserer Anlage wird jeder Teleskoparm umfassend getestet, um seine Leistung und Zuverlässigkeit zu überprüfen.Wir simulieren reale Bedingungen, um sicherzustellen, dass der Arm allen Betriebsstandards und Kundenerwartungen entspricht..

14- Packen.

Schließlich wird der Teleskoparm für die Lieferung sicher verpackt, und wir verwenden schützende Verpackungsmaterialien, um Schäden während des Transports zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Produkt in perfektem Zustand ankommt.

Weitere Details zu einem Satz von Bagger-Langstrecken-Boom und Teleskoparm:

Präzisionstechnik:Jede Komponente ist präzise konstruiert, um eine optimale Passform und Funktionalität zu gewährleisten.die zur allgemeinen Leistung und Zuverlässigkeit des Arms beitragen.

Hydraulischer Wirkungsgrad:Unser Teleskoparm ist für die nahtlose Integration in hydraulische Systeme konzipiert und bietet eine reibungslose Steuerung.Verbesserung der Sicherheit und Verringerung des Schadensrisikos für die umliegenden Strukturen.

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